- Ev
- Şirket
- Ürünler
- Uygulamalar
- Haberler
- Bize Ulaşın
- Dil
Alüminyum folyo etiket, alüminyum folyo kaymaz etiket ve altın kum etiketi olarak da adlandırılan, ana hammadde olarak alüminyum folyo içeren bir tür etiket filmidir. Renk süper beyazdır, mürekkep püskürtmeli baskının orijinal renk gereksinimlerine uygun olarak, mürekkep emme rengi parlaktır, metnin çeşitli özelliklerine basılabilir ve işlenebilir, müşteri ihtiyaçlarına göre desenler, desen ve metin kolay solmaz , sarımsı olmaya dayanıklıdır. Solvent, Eco-solvent, UV ve lateks mürekkepli baskı yöntemlerine uygundur.
Alüminyum folyo kaba etiket, özellikle pürüzlü duvarlar, tuğla duvarlar, çukurlar, asfalt zeminler, kaba çimento zeminler ve kaymaz basamaklar, eğimler gibi diğer ihtiyaçlar gibi düz olmayan duvarlar veya zeminler için uygun olan belirli bir süneklik derecesine sahiptir. Alüminyum folyo zemin etiketi, yüksek hızlı demiryolları, metro istasyonları, havaalanları vb. gibi bazı kalabalık yerlerde kaymayı önleyici rol oynayabilen büyük bir sürtünme katsayısına sahiptir, iç mekan zeminleri de çoğunlukla kullanılabilir. Su buharı bariyer etkisini ve su direncini güçlendiren, daha az su buharı geçirgenliğine sahip pürüzlü buzlu bir yüzeye sahiptir. Diğer yüzey kaplamalarıyla karşılaştırıldığında alüminyum folyonun yüzeyi, korozyon direncini büyük ölçüde artıran özel bir korozyon önleyici kaplama ile işlenir.
Laminasyon işlemi alüminyum folyo kaymaz çıkartmalar Belirli özelliklere ve görünüme sahip bir kompozit malzeme oluşturmak için alüminyum folyo malzemelerinin diğer fonksiyonel filmler veya alt tabakalarla belirli bir işlem yoluyla birleştirilmesini ifade eder. Bu süreçte laminasyon işleminin seçimi nihai ürünün performansı ve kalitesiyle doğrudan ilgilidir. Laminasyon işlemi altın kum çıkartmaları esas olarak aşağıdaki temel adımları içerir:
Malzeme seçimi ve ön işlem: Öncelikle, iyi süneklik ve korozyon direncine sahip olmasını sağlamak için yüksek kaliteli alüminyum folyonun ana hammadde olarak seçilmesi gerekir. Aynı zamanda nihai ürünün uygulama gereksinimlerine göre uygun bir alt tabaka (PET, PVC vb.) ve yapıştırıcıyı seçin. HANKER'de bu adım, hammaddelerin kalitesini ve tedarik istikrarını sağlayan PVC kalenderleme filmi ve yapışkanlı kağıt gibi şirketin kendi hammadde üretim hatlarından yararlanmaktadır.
Kaplama ve sertleştirme: Alüminyum folyonun yüzeyi, korozyon direncini arttırmak için korozyon önleyici kaplama gibi özel işlemlere ihtiyaç duyar. Bu adım, kaplamanın alüminyum folyo yüzeyine eşit ve sıkı bir şekilde bağlanmasını sağlamak için hassas kaplama teknolojisi ve etkili kürleme işlemi gerektirir. HANKER'in Ar-Ge merkezi, ürünün performansını optimize etmek için kaplama kalınlığını ve kürleme koşullarını doğru bir şekilde kontrol edebilen gelişmiş kaplama ve kürleme ekipmanlarıyla donatılmıştır.
Kompozit ve presleme: İşlenmiş alüminyum folyo, kompozit ekipman aracılığıyla alt tabaka ile lamine edilir. Bu süreçte kompozit makinenin hassasiyeti, sıcaklık ve basınç kontrolü çok önemlidir ve bu da kompozit katmanın mukavemetini ve laminasyon homojenliğini doğrudan etkiler. HANKER, kompozit katmanın sağlam olduğundan ve belirgin kabarcıklar içermediğinden emin olmak amacıyla kompozit prosesindeki çeşitli parametreleri doğru bir şekilde kontrol etmek için gelişmiş kompozit ekipmanı ve teknolojisini kullanır.
Yüzey işleme: Alüminyum folyo kaymaz etikete belirli bir kaymazlık özelliği kazandırmak için genellikle kompozit tabakanın yüzeyinin donma gibi pürüzlendirilmesi gerekir. HANKER'in Ar-Ge ekibi, sürekli deneyler ve optimizasyon yoluyla benzersiz bir yüzey işleme teknolojisi geliştirdi; alüminyum folyo çıkartması Güzelliği sağlarken mükemmel kayma önleyici etkiye sahiptir.
Kompozit proses seçiminde HANKER, çevre koruma ve sürdürülebilir kalkınma çağrısına aktif olarak yanıt vermekte ve solventsiz kompozit teknolojisini teşvik etmeye ve uygulamaya kararlıdır. Geleneksel solvent bazlı laminasyonla karşılaştırıldığında solventsiz laminasyon teknolojisi aşağıdaki önemli avantajlara sahiptir:
Çevre koruma: Solvent içermeyen laminasyon teknolojisi, organik solventler kullanmaz, uçucu organik bileşiklerin (VOC'ler) emisyonunu azaltır ve çevreye ve operatörlerin sağlığına daha duyarlıdır. Sorumlu bir kurumsal vatandaş olarak HANKER, çevre koruma kavramını ürün üretiminin yanı sıra araştırma ve geliştirme sürecinin tamamına her zaman entegre eder.
Enerji tasarrufu: Solventsiz laminasyon işlemi, üretim sürecinde kurutma ve egzoz sistemleri gerektirmez, düşük enerji tüketimine sahiptir ve üretim verimliliğini artırır. HANKER gibi iki üretim üssü olan büyük ölçekli işletmeler için bu, daha düşük işletme maliyetleri ve daha yüksek kaynak kullanım verimliliği anlamına gelir.
Ürün kalitesi: Solvent içermeyen laminasyon teknolojisi, hava koşullarına dayanıklılık, kimyasal korozyon direnci ve kaymayı önleme performansı da dahil olmak üzere alüminyum folyo kaymayı önleyici etiketlerin genel performansını artırmaya yardımcı olan daha yüksek kompozit mukavemeti ve daha iyi yapıştırma bütünlüğü sağlayabilir. HANKER'in Ar-Ge ekibi, solventsiz laminasyon teknolojisinde zengin deneyime sahiptir ve yüksek performanslı alüminyum folyo kaymaz çıkartmaları müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirebilmektedir.
Yenilik ve uygulama: HANKER'in solventsiz laminasyon teknolojisine yaptığı yatırım ve uygulama sadece ürün kalitesini artırmakla kalmıyor, aynı zamanda yeni ürünlerin araştırma ve geliştirmesini de teşvik ediyor. Örneğin, alüminyum folyonun özelliklerini ve solvent içermeyen kompozit teknolojisinin avantajlarını birleştiren HANKER, farklı müşterilerin çeşitli ihtiyaçlarını karşılayan, daha yüksek kaymazlık katsayısına, daha güçlü su geçirmezlik performansına ve daha geniş uygulanabilirliğe sahip alüminyum folyo kaymaz çıkartmaları başarıyla geliştirdi. alanlar.
TEKLİF HAKKI ©2018 Şangay Hanker Industrial Co., Ltd., TÜM HAKLARI SAKLIDIR.
