Soğuk laminasyon filminin üretim sürecinde, soğutma işlemi sırasında oluşan yoğuşmanın filmin kalitesi üzerindeki etkisi nasıl önlenir?
Soğuk laminasyon filmi Basılı malzemelerin yüzeyini korumak, görsel efektleri geliştirmek ve kullanım ömrünü uzatmak için önemli bir malzeme olan kalitesi, nihai ürünün estetiği ve dayanıklılığı ile doğrudan ilişkilidir. Soğutma işlemi sırasında yoğuşma suyunun oluşumu etkili bir şekilde kontrol edilmezse aşağıdaki sorunlar ortaya çıkabilir:
Yüzey kusurları: Yoğuşma suyu film yüzeyine yapışır ve kuruduktan sonra film yüzeyinin düzlüğünü ve parlaklığını etkileyecek şekilde filigran veya lekeler bırakabilir.
Yapışma performansının bozulması: Yoğuşma suyu tutkal tabakasının içine nüfuz ederek tutkalın eşit dağılımını ve sertleşme etkisini etkileyebilir, böylece film ile alt tabaka arasındaki bağlanma gücü azalabilir.
Bozulmuş boyutsal kararlılık: Su moleküllerinin eşit olmayan dağılımı, film malzemesinin soğutma işlemi sırasında yerel olarak büzülmesine veya genişlemesine neden olarak boyutsal doğruluğu etkileyecektir.
Hızlandırılmış yaşlanma: Uzun süreli eser nem varlığı, film malzemesinin yaşlanma sürecini hızlandıracak ve hizmet ömrünü kısaltacaktır.
HANKER'in teknik müdahale stratejisi
HANKER iki üretim üssünde gelişmiş nem alma ve sıcaklık kontrol sistemleriyle donatılmıştır. Bu sistemler yalnızca üretim ortamının nemini ve sıcaklığını doğru bir şekilde kontrol etmekle kalmaz, aynı zamanda soğuk lamine filmin soğutma aşamasından önce ön işlem adımları yoluyla havadaki nemi etkili bir şekilde gidererek soğutma alanının düşük nemli bir ortamda olmasını sağlar. Hassas çevresel kontrol sayesinde, yoğunlaşmış suyun oluşma koşulları azaltılır ve yoğunlaşmış suyun film malzemesinin kalitesi üzerindeki etkisi temel olarak azaltılır.
HANKER'in Ar-Ge merkezi, derinlemesine araştırmaların ardından benzersiz bir soğutma teknolojisi, yani "aşamalı soğutma yöntemi" geliştirdi. Bu yöntem, film malzemesinin sıcaklığını aşamalar halinde azaltır ve her aşama, film malzemesinin iç geriliminin yavaş soğutma işlemi sırasında eşit şekilde salınmasını sağlamak ve yoğunlaşan suyun yoğunlaşmasını önlemek için sıkı bir sıcaklık gradyanı ve süresi ile ayarlanır. hızlı sıcaklık değişimlerinden kaynaklanır. Soğutma ekipmanı, içinde az miktarda yoğuşmuş su oluşsa bile film malzemesiyle doğrudan teması önlemek için hızlı bir şekilde toplama cihazına yönlendirilebilecek şekilde kılavuz yapıya sahip olarak tasarlanmıştır.
HANKER'in PVC perdahlı film ve yapışkanlı kağıt gibi hammaddeleri, üretim süreci sırasında yüzey özelliklerinin optimizasyonuna odaklanmaktadır. Formülü ve üretim sürecini ayarlayarak, film malzemesinin yüzeyinde, nemi etkili bir şekilde itebilen ve yoğun suyun film yüzeyine yapışmasını ve nüfuz etmesini azaltabilen ince bir hidrofobik katman oluşturulur. Ayrıca HANKER, parlak film, mat film, buzlu film vb. özel dokulara sahip soğuk montajlı filmler için de özel yüzey işleme teknolojisi kullanarak dokunun berraklığının ve homojenliğinin soğutma işleminden etkilenmemesini sağlar. .
HANKER, soğuk laminasyon filmi üretim hattına, soğutma alanının sıcaklığını, nemini ve yüzey durumunu gerçek zamanlı olarak izlemek için yüksek hassasiyetli sensörler ve izleme sistemleri kurdu. Filmin yüzeyinde aşırı nem veya yoğuşma belirtileri gibi bir anormallik tespit edildiğinde, sistem derhal bir alarm çalacak ve üretim sürecinin sürekliliğini ve ürün kalitesinin istikrarını sağlamak için ilgili parametreleri otomatik olarak ayarlayacaktır. Bu gerçek zamanlı izleme ve hızlı geri bildirim mekanizması, HANKER'in yüksek kaliteli ürünler sunmaya devam etme yeteneğinin anahtarıdır.
HANKER'in Ar-Ge ekibi, güçlü inovasyon yetenekleri ve 20 buluşu ve faydalı model patentiyle sektördeki zorlukları aşmak için yeni malzemeler ve süreçler keşfetmeye devam ediyor. Soğuk laminasyon filmlerinin üretiminde yoğunlaşan su sorununa yanıt olarak ekip, çevresel etkiyi daha da azaltmak ve ürün performansını artırmak için yeni çevre dostu malzemeler ve daha verimli soğutma teknolojileri geliştirmeye kararlıdır.
