Mürekkep emici malzemelere giriş

2021.03.04
Aniloks merdanenin tam adı aniloks transfer merdanesidir. Fleksografik mürekkep transfer kısmının çok ince ve önemli bir parçasıdır. Aniloks silindirinin özel işlevi nedir? Aniloks rulosunu tanımlayan parametreler nelerdir? Aniloks silindiri nasıl kullanılmalı ve bakımı nasıl yapılmalıdır?
1. Aniloks rulosunun yapısı ve türü
Aniloks silindir gövdesinin yüzey yapısı açısından bakıldığında, esas olarak iki parçadan oluşur: hücre ve ağ duvarı; Aniloks merdanenin yapısından esas olarak merdane çekirdeği, taban malzemesi ve yüzey kaplamasından oluşur. Taban katmanı için yaygın olarak kullanılan malzeme, aniloks rulo ağının ve ağ duvarının yapımının temelini oluşturan elektrolizle kaplanmış bakırdır; yüzey kaplaması, esas olarak aniloks merdanesinin aşınma direncini artıran ve solventin baz bakır katmanını aşındırmasını önleyen krom veya seramikten yapılır. Aniloks merdanenin yüzeyindeki farklı kaplamalara göre krom kaplı metal aniloks merdaneler ve seramik aniloks merdaneler olarak ikiye ayrılabilir. Gravür doğruluğu, baskı gücü ve mürekkep aktarma ve bırakma performansı karşılaştırıldığında, seramik aniloks merdanelerin daha fazla avantajı vardır, bu nedenle işletmelerde Seramik aniloks merdaneler daha çok kullanılır. Metal aniloks rulo işleme süreci: metal rulo tabanı → bakır kaplama → gravür → krom kaplama seramik aniloks rulo işleme süreci: metal rulo tabanı → bakır kaplama → gravür → kumlama → seramik malzeme püskürtme → metal rulo tabanı parlatma → kaplama Seramik malzeme → parlatma → lazer gravür, çünkü gravürden sonra krom kaplama veya seramik püskürtmek, aniloks rulonun hücre hacmini azaltacaktır ve seramik püskürtme ve ardından lazer gravür yöntemi, aniloks rulo hücrelerinin doğruluğunu daha iyi sağlayabilir. Bu da seramiktir. Aniloks ruloların daha yaygın kullanılmasının nedenlerinden biri de budur.
2. Aniloks merdanenin parametrelerini tanımlayın    Aniloks merdanenin rolü, mürekkebi baskı plakasının grafik kısmına niceliksel ve eşit bir şekilde aktarmaktır. Aniloks merdanenin mürekkebi niceliksel, eşit ve doğru bir şekilde aktarıp aktaramayacağı, aniloks merdanenin parametrelerine bağlıdır.
1. Hücre şekli    hücre şekilleri dörtgen piramit, dörtgen piramit, altıgen piramit, spiral vb.'dir. Şu anda, dörtgen piramit şeklindeki hücrelerin çoğu metal aniloks silindir üzerinde bulunmaktadır ve elektronik gravür teknolojisi ile tamamlanmaktadır; altıgen piramit şeklindeki hücreler çoğunlukla seramik aniloks silindir üzerinde bulunur ve lazer gravürle yapılır. Dörtgen piramit ile karşılaştırıldığında Delikler daha fazla mürekkep depolama ve daha iyi mürekkep aktarma ve bırakma performansı özelliklerine sahiptir.
2. Aniloks çizgilerinin sayısı Aniloks çizgilerinin sayısı nokta çizgilerinin sayısından farklıdır. Aniloks rulosunun eksenel yönü boyunca birim uzunluk başına hücre sayısı olarak tanımlanır ve birimi çizgi/inç veya çizgi/cm'dir. Ekran çizgilerinin sayısı ile nokta çizgilerinin sayısı arasındaki diğer bir fark, ekran çizgilerinin sayısı ile basılan grafiğin netliği arasında doğrudan bir ilişkinin bulunmaması, ancak basılan grafiğin kalitesini etkilemesidir.
3. Elektronik gravür yöntemiyle yapılan aniloks rulosu, farklı gravür bıçağı açıları nedeniyle sırasıyla 30 o, 45 o ve 60 o mesh'leri gravürleyebilir. Lazer gravür genellikle ağı 60 o düzenli altı deformasyonla kazır. delik.
4. Hücre açıklığı, derinliği ve açılma derecesi Hücre açıklığı, hücre yüzeyindeki açıklığın genişliğini ifade eder ve genellikle b ile temsil edilir; hücre derinliği, genellikle H ile temsil edilen hücrenin derinliğini ifade eder; hücrenin açılma derecesi şuna karşılık gelir: Hücre derinliğinin (H) hücre açıklığına (b) göre yüzdesi genellikle %23 ile %33 arasındadır ve en iyisi %28'dir.
5. Hücre hacmi    hücre hacmi, aniloks rulosunun birim yüzey alanı başına tutulabilecek toplam mürekkep miktarını ifade eder ve birimi BCM/in2'dir (B-Milyar; C-Kübik; M-Mikro). Aniloks merdanenin evsel birimlere dönüştürülmüş mürekkep depolama kapasitesini yansıtan bir parametredir, 1BCM/in2=1,55cm3/m2.
3. Aniloks silindirinin bakımı
Aniloks merdane, fleksografik baskı makinesinin en hassas parçasıdır ve günlük kullanım sırasında bakıma dikkat edilmesi, aniloks merdanenin kullanım ömrünün uzatılmasının önemli bir parçasıdır.
1. Aniloks silindiri saklarken aniloks silindiri koruyucu kapağını kullanın.   Aniloks merdane koruyucu kapağının kullanılması bir yandan daha iyi bir yastıklama ve titreşim emme etkisine sahiptir, diğer yandan aniloks merdanenin yüzeyini temiz tutabilir.
2. Mürekkep viskozitesini tespit edin ve aniloks silindirini zamanında temizleyin.    Aniloks merdane tıkanması mürekkebin doğası gereği çok hızlı kuruma gibi nedenlerden kaynaklanır; diğer taraftan eksik temizlik veya zamansız temizlik gibi temizlik nedenidir. Bu nedenle baskı işlemi sırasında mürekkep viskozitesinin sabit tutulması önemlidir. Aniloks merdaneyi temizlerken aniloks merdaneye daha az zarar verecek ve zamanında temizlik yapacak temizleme yöntemlerinin kullanılması önemlidir.
3. Yüksek kaliteli kazıyıcı ve manyetik filtre kullanın. Yüksek kaliteli kazıyıcı kullanın ve kazıyıcı ile aniloks silindiri arasındaki basıncı kontrol edin. Koşullar izin veriyorsa, mürekkepteki yabancı madde parçacıklarını azaltmak için mürekkep tankına manyetik bir filtre yerleştirin. Aniloks silindirinin aşınmasını azaltın ve servis ömrünü uzatın.
4. Hücreleri düzenli olarak kontrol etmek için ağ mikroskobu kullanın.    Hücreleri düzenli olarak kontrol etmek için ağ mikroskobu kullanın. Aniloks silindirinde çizikler veya tıkanıklıklar bulunursa, bununla başa çıkmak için derhal önlem alın.
www.dpiflex.com