- Ev
- Şirket
- Ürünler
- Uygulamalar
- Haberler
- Bize Ulaşın
- Dil
1. Kumaşların fiziksel ve kimyasal test göstergeleri
Transfer sürecinde kumaşın yanı sıra temel fiziksel ve kimyasal göstergeler güneş ışığını etkileyen mürekkep, kuru/ıslak sürtünme haslığı, terleme haslığı, azo ve ağır metal içeriği gibi göstergelerden gelmektedir. Mevcut düşük sıcaklık tipi dispers boyaların haslıkları genellikle düşüktür, bu nedenle dış mekan ürünlerinin yapımı zor olacak ve yurtdışı nakliyesinde bazı sorunlar yaşanacaktır. Ayrıca fiziksel ve kimyasal test göstergelerinin kağıt kaplamayla belirli bir ilişkisi vardır. Kağıt kaplamanın kumaş üzerinde zararlı madde kalıntısı olup olmadığı kumaşın test göstergelerini etkiler. Bu nedenle dijital baskı üretimi için yüksek kaliteli mürekkep ve kağıt seçimi şarttır!
İkincisi, desenin inceliği
Her ne kadar dijital baskı çiçek sırtı ve rengiyle sınırlı olmasa da, pek çok mükemmel tasarım dijital baskıya da zorluklar getiriyor. Desenin doğruluğunu etkileyen iki ana husus vardır: 1. Yazdırma kafasının doğruluğu. Genel olarak konuşursak, baskı kafasının doğruluğu 5pl'nin altındadır; bu, yüksek kaliteli sipariş gereksinimlerine uygun ve değişken mürekkep damlalı baskıdır; 2. Baskı platformunun/kağıdın düzlüğü Aktarım yapısı esas olarak kağıdın baskı platformundaki sürekli düzlüğü ile ilgilidir. Kağıdın düzgün olmaması baskı doğruluğunu doğrudan etkileyecek ve hatta renk farklılığına neden olacaktır.
Üç, renk tutarlılığı
Renk tutarlılığı, baskı kafalarının, mürekkeplerin, yazılımın ve bağımsız makinelerin üretim kapasitesiyle ilgilidir. Mürekkebin kararlı olup olmadığına, tutarlı olup olmadığına bakılmaksızın, farklı baskı kafaları baskıda farklı renk sapması performansına sahiptir ve konsantrasyonun da renk üzerinde doğrudan etkisi vardır. Farklı rip yazılımı seçeneklerinde farklı renk sesleri, renk tonlaması değişiklikleri ve renk takibi bulunur. Üretimin renk tutarlılığı çok makineli üretime göre çok daha yüksektir.
Dördüncüsü, sürekli üretkenlik
Dijital baskı siparişleri genellikle binlerce metrelik bir desene sahiptir. Baskı işlemi sırasında mürekkebin kırılıp kırılmadığı, geri çekilebilir sistemin sağlam olup olmadığı, geri çekilebilir sistemin düzgün bir şekilde geri çekilip çekilmediği ve diğer faktörler baskı kalitesi için çok önemlidir ve bu da baskı fabrikasının ürün yeterlilik oranıyla ilgilidir. Negatif basınçlı mürekkep beslemesi, gaz giderme cihazı, bu faktörler* belirli bir dereceye kadar baskıyı garanti eder ve hava genleşme mili çözümü, yüksek hızlı ve istikrarlı endüstriyel sınıf standart ekipmanlardan biri haline gelmiştir.
Dijital baskının yüksek kaliteli üretimi, endüstrinin iyileştirilmesine ve gelecekteki gelişimin yönüne duyulan ihtiyaçtır. Yukarıdaki dört husustan başlayarak, dijital baskı işlemenin kalitesini artırmaya başlayacağız ve dijital baskı pazarını daha iyi işgal edeceğiz.
TELİF HAKKI ©2018 Şangay Hanker Industrial Co., Ltd., HER HAKKI SAKLIDIR.
